防风抑尘网设计和施工主要分为四部分：
（1）防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。 
（2）防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
 (3) 挡风板安装：使用寿命15～20年。使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。

类型一：柔性防风抑尘网
单层网：出厂宽度2-5米，可加工无限宽度，长度无限延伸。
双层网：出厂宽度2-5米，可加工无限宽度，长度无限延伸。

类型二：
钢性防风抑尘网
单峰型（单体）
成型宽度在250mm-500mm之间，峰高50mm-100mm,长度在6米之内都可以加工。
 
双峰型
成型宽度在400mm-600mm之间，峰高50mm-100mm,长度在6米之内都可以加工。
三峰型
成型宽度有810mm,825mm,860mm,900mm等，峰高50mm-80mm,长度在6米之内都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。
防风抑尘网长度长不得超过6.15米（网长越长，钢结构的距离越远，挡风效果越差），峰高7.5cm防风效果，此为科学院风洞试验得出的结论。
由于各地所处地理环境不同，气象条件不同，也应采用不同规格型号的挡风抑尘墙才能达到有效防风抑尘的效果。需经人员设计，才能保证挡风抑尘墙的环保效果。原理：防风抑尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。
料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。
对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：
Q=a（V—V0）
 
式中：
Q……………..堆料起尘率
V……………..风速
V0……………起尘风速
a………………与粉尘粒度分布有关的系数
n……………….指数(n>1.2);
从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量有效方法。
从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V0变大，从而达到减少Q的目的。因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘量的技术措施。

对比：
金属
优点：钢板材质坚固，阻燃效果较好；静电粉末喷涂后，涂膜光滑、耐水、抗油、绝缘性较好；安装方便，外观美观漂亮。综合抑尘率可达80%以上。
缺点：原料成本高，价格贵，不易运输，冲孔断口易腐蚀且抗冲击性能差。
柔性
优点：原料成本低，价格便宜，易运输；柔韧性好不易破损、抗紫外线（耐老化）、阻燃；安装简单， 使用双色网外观效果比较好；双层网抑尘率可达95%以上。
缺点：生产工艺繁琐，生产技术要求较高。
玻璃钢
优点：阻燃效果较好，生产工艺简单，安装方便。
缺点：原料成本较高，易腐蚀；紫外线强度高的地区会加速其老化进程；抗冲击性能差。

FFYC-1

FFYC-2

FFYC-3

FFYC-4

FFYC-5